กระบวนการเริ่มต้นด้วยเหล็กกลมแข็งหรือเหล็กแท่ง ถูกตัดตามความยาวที่กำหนด และส่งผ่านเตาอุ่นแบบคานเดินซึ่งมีอุณหภูมิสูงถึงเกือบ 2,300 องศา F หลังจากออกจากเตาอุ่น รอบที่อุ่นแล้วจะกลายเป็นเปลือกท่อ ในโรงเจาะแบบหมุนในขณะที่แท่งเหล็กถูกรีดข้ามระหว่างม้วนรูปทรงกระบอกสองอันด้วยความเร็วสูง เปลือกไร้ตะเข็บเข้าสู่โรงสีแมนเดรล โดยที่พวกมันจะถูกกลิ้งไปบนแมนเดรลที่เก็บไว้เพื่อให้ได้ขนาด OD และความหนาของผนังที่จำเป็นสำหรับกระบวนการถัดไป กระบวนการนี้ได้รับการตรวจสอบอย่างรอบคอบโดยใช้ระบบการตรวจวัดผนังร้อนที่ทันสมัย จากนั้น เปลือกจะถูกทำให้ร้อนอีกครั้งเพื่อการขึ้นรูปขั้นสุดท้ายในโรงรีดแบบลดยืดแบบยืน 24- ซึ่งมีการขึ้นรูปเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกตามข้อกำหนดเฉพาะของลูกค้า ความหนาของผนังได้รับการตรวจสอบอีกครั้งโดยใช้ระบบการวัดผนังร้อน หลังจากที่หมุนและเคลื่อนตัวไปบนเตียงทำความเย็นแบบคานเดินแล้ว ท่อจะถูกตัดเป็นชุดและถ่ายโอนไปยังพื้นที่จัดเก็บที่อยู่ในกระบวนการ ซึ่งจะถูกจัดการโดยเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์


การตรวจสอบอัลตราโซนิกสำหรับท่อไร้รอยต่อเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็ก
การตรวจสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงเป็นไปตามวิธีพัลส์เอคโค่โดยใช้วิธีช่องว่างน้ำ การตรวจจับการไหลจะดำเนินการโดยเทคนิคลำแสงมุมเพื่อระบุการไหลตามยาวและตามขวางบนพื้นผิวด้านในและด้านนอกของท่อ และการวัดความหนาของผนังจะดำเนินการโดยเทคนิคลำแสงปกติ มีการตรวจสอบท่อซึ่งลำเลียงแบบเกลียวผ่านอุปกรณ์ทดสอบ

ป้ายกำกับยอดนิยม: ท่อและท่อไร้ตะเข็บ ผู้ผลิตท่อและท่อไร้ตะเข็บ ซัพพลายเออร์ โรงงาน


