ข้อกำหนดทางเทคนิคของท่อ ASTM A106 เกรด B

ท่อ ASTM A106 เกรด B ใช้กันอย่างแพร่หลายในสถานการณ์ที่มีแรงดันสูง-อุณหภูมิสูง ปานกลาง- เช่น การส่งน้ำมันและก๊าซ การผลิตกระแสไฟฟ้า และการประมวลผลทางเคมี- ข้อกำหนดทางเทคนิคของท่อเหล่านี้จะกำหนดความปลอดภัย ความน่าเชื่อถือ และอายุการใช้งานโดยตรง สำหรับ Hebei Huayang Steel Pipe Co., Ltd. ซึ่งเป็นผู้ผลิตมืออาชีพของท่อเหล็กเชื่อมความต้านทานไฟฟ้าการเรียนรู้ข้อกำหนดทางเทคนิคเหล่านี้เป็นสิ่งสำคัญในการผลิตผลิตภัณฑ์ที่เป็นไปตามข้อกำหนด (โดยเฉพาะท่อเหล็ก hfw) ที่ตรงตามมาตรฐานอุตสาหกรรมระดับโลก

อันดับแรก เราจะชี้แจงความเชื่อมโยงระหว่างข้อกำหนดทางเทคนิคและประเภทผลิตภัณฑ์:ท่อ erw คืออะไร- มันเป็นท่อเหล็กเชื่อมความต้านทานไฟฟ้าเกิดจากการหลอมรวมขอบแผ่นเหล็กด้วยความร้อนต้านทาน โดยมีการเชื่อมตามยาวที่ต้องเป็นไปตามเกณฑ์ทางเทคนิคที่เข้มงวดกับ 适配 ASTM A106 เกรด Bความหมายท่อ Erwเน้นย้ำถึงประสิทธิภาพ แต่ประสิทธิภาพนี้ไม่สามารถกระทบต่อการปฏิบัติตามข้อกำหนดทางเทคนิคได้ ท่ามกลางท่อเหล็กเชื่อมความต้านทานไฟฟ้า, ท่อเหล็ก hfw(ท่อเชื่อมความถี่สูง- โดยที่hfw ความหมายหมายถึงการเชื่อมด้วยกระแสความถี่สูง-) อาศัยเทคโนโลยีขั้นสูงเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดทางเทคนิคของ ASTM A106 เกรด B มากขึ้น ทำให้เป็นทางเลือก-ที่คุ้มค่าแทนการใช้ท่อไร้ตะเข็บในสถานการณ์ที่มีแรงดันปานกลาง- บทความนี้จะให้รายละเอียดเกี่ยวกับข้อกำหนดทางเทคนิคหลักของท่อ ASTM A106 เกรด B โดยมีแนวทางปฏิบัติด้านการผลิตของ Huayang เป็นข้อมูลอ้างอิงที่เป็นรูปธรรม

Pipes

ASTM A106 เกรด B ระบุข้อจำกัดที่เข้มงวดเกี่ยวกับองค์ประกอบทางเคมีเพื่อให้แน่ใจว่าท่อมี-ความต้านทานต่ออุณหภูมิ ความสามารถในการเชื่อม และความต้านทานการกัดกร่อนสูง-ของท่อ ซึ่งเป็นบรรทัดฐานสำหรับตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพที่ตามมาทั้งหมด

มาตรฐานกำหนดช่วงที่ชัดเจนสำหรับองค์ประกอบวิกฤต (เศษส่วนมวล):

คาร์บอน (ซี): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.30%- ควบคุมความสามารถในการชุบแข็งของท่อ ป้องกันการเปราะที่อุณหภูมิสูง (สูงถึง 454 องศา ) และรับประกันความสามารถในการเชื่อมสำหรับท่อเหล็กเชื่อมความต้านทานไฟฟ้า;

แมงกานีส (Mn): 0.29%-1.06%-เพิ่มความต้านทานแรงดึงและความเหนียว ปรับสมดุลความสามารถในการรับน้ำหนักของท่อและความต้านทานการเสียรูป

ฟอสฟอรัส (P) และซัลเฟอร์ (S): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.035% แต่ละรายการ-ช่วยลดความเสี่ยงของการแตกหักเปราะ (P) และข้อบกพร่องในการเชื่อม (S) ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความสมบูรณ์ของท่อเหล็ก hfw' เชื่อม;

ซิลิคอน (ศรี): น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.10% (ท่อไร้รอยต่อ) / น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.15% (ท่อเหล็กเชื่อมความต้านทานไฟฟ้า)-ปรับปรุงความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันโดยไม่กระทบต่อความเหนียว

Huayang ควบคุมองค์ประกอบทางเคมีของมันอย่างเคร่งครัด ท่อเหล็ก hfw (หลักท่อเหล็กเชื่อมความต้านทานไฟฟ้าตัวแปรสำหรับการใช้งาน ASTM A106 เกรด B) ผ่าน:

การเลือกใช้วัตถุดิบ: ใช้ขดลวดเหล็ก Q345B ดัดแปลงที่มีองค์ประกอบทั่วไป: C 0.22%-0.28%, Mn 0.80%-1.00%, P น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.030%, S น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.025%- ทั้งหมดนี้ต่ำกว่าขีดจำกัดด้านบนของมาตรฐาน ช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูง ในปี 2024 ชุดเหล็กม้วนที่มีปริมาณ S 0.038% ถูกปฏิเสธ เพื่อให้มั่นใจว่าจะไม่มีวัสดุที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดเข้าสู่การผลิต

การทดสอบแบบเรียลไทม์-: สเปกโตรมิเตอร์แบบอ่านโดยตรง-จะตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมีของขดลวดเหล็กแต่ละม้วน โดยมีข้อมูลการทดสอบจัดเก็บไว้ในระบบคลาวด์เพื่อให้สามารถติดตามได้ สำหรับท่อเหล็ก hfw มีไว้สำหรับโครงการโรงไฟฟ้าพลังความร้อน มีการทดสอบ-โดยบุคคลที่สามเพิ่มเติมเพื่อตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนด 100% ของแบทช์ที่ส่งผ่านในปี 2024

คุณสมบัติทางกลเป็นแกนหลักของข้อกำหนดทางเทคนิคของ ASTM A106 เกรด B ซึ่งกำหนดความสามารถของท่อในการทนต่อแรงดันภายใน โหลดภายนอก และความผันผวนของอุณหภูมิ-เป็นกุญแจสำคัญสำหรับท่อเหล็กเชื่อมความต้านทานไฟฟ้าในสถานการณ์อุตสาหกรรม

มาตรฐานกำหนดตัวบ่งชี้อุณหภูมิห้องหลักสามห้อง-:

ความต้านแรงดึง (σb): มากกว่าหรือเท่ากับ 415MPa-เป็นการวัดความสามารถในการรับน้ำหนักสูงสุดของท่อ-ก่อนแตกหัก ฮวาหยางท่อเหล็ก hfw เกินข้อกำหนดนี้ โดยมีความต้านทานแรงดึงตั้งแต่ 480MPa ถึง 520MPa (สูงกว่าค่าขั้นต่ำมาตรฐาน 15%-25%)

ความแข็งแรงของผลผลิต (σs): มากกว่าหรือเท่ากับ 240MPa- แสดงถึงความต้านทานของท่อต่อการเสียรูปถาวร ฮวาหยางท่อเหล็ก hfwบรรลุ 280MPa-320MPa ทำให้มั่นใจได้ว่าไม่มีการเสียรูปภายใต้แรงกดดันที่กำหนด

การยืดตัว (δ): ≥30% (wall thickness ≤12.7mm) / ≥28% (wall thickness >12.7 มม.)-สะท้อนถึงความเหนียวเพื่อหลีกเลี่ยงความล้มเหลวที่เปราะ ฮวาหยางท่อเหล็ก hfwมีการยืดตัว 32%-35% ตรงตามข้อกำหนดผนังบางที่เข้มงวดที่สุด

ASTM A106 เกรด B กำหนดให้ท่อต้องรักษาเสถียรภาพที่ 454 องศา : อัตราการคืบขั้นต่ำจะต้องไม่เกิน 1% ต่อ 1,000 ชั่วโมง ภายใต้ความเครียด 100MPa Huayang ปรับให้เหมาะสมท่อเหล็ก hfw ผ่านการอบอ่อนหลังการเชื่อม (720 องศา -750 องศาเป็นเวลา 40 นาที) ซึ่งจะปรับเกรนและเพิ่มความต้านทานการคืบ การทดสอบในปี 2024 พบว่า Huayang มีขนาด Φ273×10 มม ท่อเหล็ก hfwมีอัตราการคืบ 0.3% ต่อ 1,000 ชั่วโมง ที่ 454 องศา ซึ่งต่ำกว่าขีดจำกัดมาตรฐานมาก

สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิต่ำ- (เช่น ท่อส่งน้ำมันทางตอนเหนือ) มาตรฐานต้องการความทนทานต่อแรงกระแทกมากกว่าหรือเท่ากับ 27J ที่ 0 องศา ฮวาหยาง ท่อเหล็ก hfwเกินกว่านี้ด้วยความเหนียว มากกว่าหรือเท่ากับ 60J ที่ -40 องศา ซึ่งทำได้โดยการควบคุมปริมาณคาร์บอนเทียบเท่าของเหล็ก (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.45%) และใช้การอบอ่อนที่อุณหภูมิต่ำ- ในโครงการท่อส่งก๊าซธรรมชาติชานซี-ปักกิ่ง ปี 2023 ท่อเหล่านี้ทนทานต่ออุณหภูมิ -25 องศา โดยไม่แตกร้าวเปราะ

Pipes

เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนด Huayang ดำเนินกระบวนการทดสอบที่เข้มงวดสำหรับท่อเหล็กเชื่อมความต้านทานไฟฟ้า:

การเลือกตัวอย่าง: 1 ตัวอย่างต่อ 50 ท่อ โดยเก็บตัวอย่างจากทั้งโลหะฐานและการเชื่อม (วิกฤตสำหรับท่อเหล็ก hfw);

วิธีการทดสอบ: ใช้เครื่องทดสอบอเนกประสงค์แบบอิเล็กทรอนิกส์สำหรับการทดสอบแรงดึง/ความต้านทานแรงดึง และใช้เครื่องทดสอบแรงกระแทกแบบชาร์ปีสำหรับการทดสอบความทนทาน

การบันทึกข้อมูล: ผลการทดสอบทั้งหมดจะถูกจัดเก็บไว้ในระบบ MES โดยมีท่อ 不合格 ทำเครื่องหมายไว้ว่าต้องทำใหม่หรือปฏิเสธ ในปี 2567 เพียง 0.1% ของท่อเหล็ก hfw การทดสอบทางกลล้มเหลว ทั้งหมดนี้เกิดจากการหลอมที่ไม่เหมาะสมและผ่านกระบวนการซ้ำเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐาน