มาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับการผลิตท่อเชื่อม
มาตรฐานแห่งชาติและมาตรฐานอุตสาหกรรมที่ปฏิบัติตามในการผลิตงานเชื่อมส่วนใหญ่มีดังต่อไปนี้:
หนึ่ง,มาตรฐานแห่งชาติ
1.มาตรฐานคุณภาพรูปลักษณ์การเชื่อม:
①《เกรดคุณภาพลักษณะที่ปรากฏของการเชื่อมชัดเจน: ระบุการจำแนกประเภทและข้อกำหนดของเกรดคุณภาพลักษณะที่ปรากฏของการเชื่อม รวมถึงข้อบกพร่องทางเรขาคณิตบนพื้นผิวเชื่อม พื้นที่ที่ไม่มีคุณสมบัติบนพื้นผิว รอยขีดข่วนบนพื้นผิว และการกระเซ็นของสี
GB/T 7999-2014《มาตรฐานการประเมินคุณภาพลักษณะภายนอกของสมาชิกโครงสร้างที่เชื่อม แสดงไว้ว่า : ส่วนใหญ่ใช้ได้กับสมาชิกโครงสร้างที่เชื่อมด้วยวัสดุโลหะ และกำหนดมาตรฐานการประเมินคุณภาพลักษณะภายนอก รวมถึงรูปร่างของรอยเชื่อม คุณภาพพื้นผิว ข้อบกพร่องด้านเสี้ยนและผิว
2.มาตรฐานความคลาดเคลื่อนของขนาดและรูปแบบการเชื่อมและตำแหน่ง:
①《 ความคลาดเคลื่อนของมิติการเชื่อมที่ชัดเจน: ระบุวิธีการคำนวณและข้อกำหนดของมิติการเชื่อมและความคลาดเคลื่อนทางเรขาคณิต รวมถึงความสูงของรอยเชื่อม ความกว้างของรอยเชื่อม ระยะห่างของรอยเชื่อม และมุมรอยต่อ
②GB/T 1804-2000《การเบี่ยงเบนจำกัดของเหล็กสำหรับวิศวกรรมเครื่องกล ระบุ: ใช้ได้เป็นหลักกับชิ้นส่วนโครงสร้างที่เชื่อมด้วยวัสดุโลหะ และกำหนดมาตรฐานการประเมินขนาด รูปร่าง และค่าความคลาดเคลื่อนของตำแหน่ง รวมถึงข้อต่อที่เชื่อม ชิ้นส่วนที่เชื่อม และโครงสร้างประกอบ
3.มาตรฐานทางเทคนิคสำหรับวัสดุเชื่อม:
①GB/T 14957-2017《เงื่อนไขทางเทคนิคสำหรับวัสดุเชื่อม ระบุเงื่อนไขทางเทคนิคสำหรับการเชื่อมวัสดุโลหะและวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ รวมถึงอิเล็กโทรดที่ปกคลุม ลวดเชื่อม ผงเชื่อม และก๊าซป้องกัน
4.คุณภาพการเชื่อมและมาตรฐานการตรวจสอบ:
①มาตรฐานคุณภาพการเชื่อมโดยทั่วไปจะกำหนดว่าพื้นผิวการเชื่อมจะต้องเรียบ ไม่มีรูอากาศ มีการกระเซ็นเพียงเล็กน้อย และขนาดขาเชื่อมจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนด
②รอยเชื่อมรองจะต้องปราศจากข้อบกพร่องที่เป็นอันตรายซึ่งมองเห็นได้ด้วยตาเปล่า
③บริเวณเชื่อมต้องไม่มีรอยตำหนิ เช่น รอยแตก รูอากาศ และตะกรัน หากมีรอยตำหนิใดๆ จะต้องซ่อมแซมตามวิธีการที่เกี่ยวข้อง
