กระบวนการบากของ Huayang: จากการผลิตจนถึงการส่งมอบลูกค้า

ในฐานะผู้จัดการฝ่ายผลิตที่ Hebei Huayang Steel Pipe Co., Ltd. ฉันดูแลทุกขั้นตอนของกระบวนการตัดขอบท่อของเรา-ตั้งแต่วินาทีแรกที่แผ่นเหล็กดิบถูกขึ้นรูปท่อเหล็กเชื่อมความต้านทานไฟฟ้าหรือ ท่อเหล็ก hfw จนถึงเวลาที่ท่อเอียงมาถึงไซต์งานของลูกค้า สำหรับเรา การบากไม่ใช่ขั้นตอนเดียว มันเป็นส่วนที่ราบรื่นของความมุ่งมั่นด้านคุณภาพ-ถึง-ปลายทางของเรา ซึ่งปรับให้เหมาะกับความต้องการเฉพาะของท่อแต่ละประเภท (ERW สำหรับโครงการเทศบาล HFW สำหรับ-การใช้ในอุตสาหกรรมแรงดันสูง) ในบทความนี้ เราจะอธิบายขั้นตอนการทำงานการบากที่เป็นมาตรฐานแต่ยืดหยุ่นของ Huayang โดยเน้นวิธีที่เราปรับตัวเอ่อและท่อ HFW รับประกันความแม่นยำในทุกขั้นตอน และส่งมอบท่อที่พร้อมสำหรับการเชื่อมทันที-พร้อมทั้งชี้แจงคำศัพท์เช่นผิดพลาดไปป์ความหมาย, ท่อ erw คืออะไร, และhfw ความหมายเพื่อวางรากฐานกระบวนการใน-บริบทโลกแห่งความเป็นจริง

ก่อนที่จะตัดมุมเอียงหนึ่งอัน เราจะวางรากฐานเพื่อให้พารามิเตอร์การบากตรงกับประเภทท่อ ขนาด และความต้องการของลูกค้า ขั้นตอนนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการหลีกเลี่ยงการทำซ้ำและรับรองความสม่ำเสมอ

ขั้นแรก เรายืนยันคุณลักษณะหลักของไปป์:

สำหรับท่อเหล็กเชื่อมความต้านทานไฟฟ้า(ERW): เราตรวจสอบปริมาณเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ- (0.05%–0.25% C) ผ่านทางสเปคโตรมิเตอร์การปล่อยแสง (OES) และตรวจสอบความหนาของผนัง (โดยทั่วไปน้อยกว่าหรือเท่ากับ 10 มม. สำหรับ SCH 40–80)ความหมายท่อ Erwในที่นี้แปลว่า "บาง-ผนังบาง เหนียว" ดังนั้นเราจึงวางแผน-มุมเอียงเพื่อหลีกเลี่ยงการไหม้-ทะลุ

สำหรับท่อเหล็ก hfw(HFW): เราตรวจสอบปริมาณเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง- (0.25%–0.60% C) และผนังหนา ( มากกว่าหรือเท่ากับ 8 มม. สำหรับ SCH 40)Hfw ความหมายหมายถึง "กำแพงหนา-แข็งแรง-สูง" ดังนั้นเราจึงเตรียมมุมเอียง U/J- สำหรับการเจาะลึก

ตัวอย่างเช่น เมื่อประมวลผลท่อ SCH 40 ERW ขนาด 4 นิ้ว (ความหนา 6.02 มม.) สำหรับโครงการน้ำปักกิ่งปี 2024 เราได้ยืนยันปริมาณคาร์บอน 0.15% และทำเครื่องหมายชุดสำหรับมุมเอียง 35 องศา V- สำหรับท่อ SCH 80 HFW ขนาด 8 นิ้ว (ความหนา 12.7 มม.) ที่มุ่งหน้าสู่แหล่งน้ำมันของซินเจียง เราได้ตรวจสอบปริมาณคาร์บอน 0.35% และกำหนดเวลาไว้ คุณ-ทำการบากด้วยการเชื่อมตะเข็บ

จากนั้นเราจะปรับให้เข้ากับลูกค้าตามความต้องการเฉพาะ:

วิธีการเชื่อม (MIG, TIG, อาร์คแบบแมนนวล): โรงงานเคมีในมณฑลเจียงซูที่ใช้การเชื่อม TIG สำหรับท่อ ERW ขอมุมเอียง 30 องศา V- (แคบกว่ามาตรฐาน 35 องศา ) เพื่อให้ตรงกับมุมคบเพลิงของพวกเขา- เราได้ปรับโปรแกรม CNC ของเราตามนั้น

สภาพแวดล้อมของโครงการ: สำหรับท่อ HFW นอกชายฝั่ง เราได้เพิ่ม-การเอียงหลัง-ที่ทนต่อการกัดกร่อน สำหรับท่อ ERW ในพื้นที่เย็น- เราจะเพิ่มความหนาของพื้นผิวรากเพื่อป้องกันการเชื่อมเปราะ

พารามิเตอร์ทั้งหมดได้รับการบันทึกไว้ใน "คำสั่งงานบาก" (BWO) ซึ่งลงนามโดยทั้งทีมผู้ผลิตและลูกค้าของเรา เพื่อขจัดความคลุมเครือ

กระบวนการบากของเราถูกรวมเข้ากับสายการผลิต ทำให้มั่นใจได้ว่าท่อจะเคลื่อนที่ได้อย่างราบรื่นจากการขึ้นรูป/การเชื่อมไปจนถึงการบาก-ไม่มีความล่าช้า และไม่มีความเสียหายในการจัดการ เราใช้อุปกรณ์เฉพาะสำหรับ ERW และ HFW เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพความแม่นยำ

สำหรับท่อเหล็กเชื่อมความต้านทานไฟฟ้า(NPS 1/2"–12") เราใช้เครื่องบาก CNC Trumpf ของเยอรมันพร้อมระบบป้อนอัตโนมัติ:

ตั้งค่า: เครื่องดึงท่อ ERWโดยตรงจากสายการเชื่อม ERW ขจัดการเคลื่อนย้ายแบบแมนนวล เราโหลดพารามิเตอร์ล่วงหน้า (มุม 30 องศา –37.5 องศา, ผิวราก 1.0–1.5 มม.) ตามขนาดท่อ-สำหรับ 6" SCH 40 ERW (ความหนา 7.11 มม.) คือมุม 37.5 องศา + 1.2 มม. ผิวราก

เครื่องจักรกล: ตั้งค่าความเร็วตัดไว้ที่ 150 RPM (ช้ากว่า HFW เพื่อปกป้องพื้นผิวที่มีความเหนียวของเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ-) และใช้น้ำยาหล่อเย็นแบบน้ำ-เพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไป แต่ละท่อใช้เวลา 60–90 วินาทีในการเอียง ทำให้เราสามารถประมวลผลท่อ ERW ได้ 350 ตันต่อวัน

การตรวจสอบตัวอย่าง: ท่อ ERW ทุกเส้นที่ 50 จะถูกดึงเพื่อการทดสอบมิติ-ระหว่างโครงการก๊าซในซานตงปี 2023 เราได้ปรับการทำงานของเครื่องจักรในช่วงกลาง-เมื่อตัวอย่างแสดงมุม 38.5 องศา (เหนือเป้าหมาย 1 องศา) ทำให้มั่นใจว่าส่วนที่เหลือของแบทช์เป็นไปตามมาตรฐาน

สำหรับท่อเหล็ก hfw(NPS 4"–24") เราใช้เครื่องจักร Amada CNC ของญี่ปุ่นพร้อมคุณสมบัติพิเศษในการจัดการตะเข็บ-:

การตรวจจับตะเข็บ: เครื่องสแกนเลเซอร์จะระบุรอยเชื่อม HFW (ส่วนที่ยื่นออกมาน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5 มม.) และแมปตำแหน่ง ดังนั้นเครื่องจะบดตะเข็บให้เป็นมุมเอียง- ซึ่งสำคัญมากในการหลีกเลี่ยงพื้นที่ที่ไม่มีการหลอมละลายในเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง-

การกลึงร่อง: สำหรับ U-มุมเอียง (NPS 4"–12") เราตั้งค่าความลึกไว้ที่ 80% ของความหนาของผนัง (เช่น ความลึก 10 มม. สำหรับความหนา 12.7 มม. 8" SCH 80 HFW) สำหรับมุมเอียง J- (NPS 14"+) เราจะเพิ่มส่วนส้นโค้งมน 3 มม. เพื่อลดความเครียดจากความร้อน ความเร็วตัดคือ 200 RPM (เร็วกว่า ERW เพื่อรองรับความแข็งปานกลาง-ของเหล็กกล้าคาร์บอน)

โพสต์-การทำความสะอาดมุมเอียง: แปรงลวดขจัดเสี้ยน และใช้สเปรย์ยับยั้งสนิม- (เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง-เกิดสนิมได้เร็วกว่าเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ-) ในระหว่างโครงการนอกชายฝั่งในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ปี 2023 ขั้นตอนนี้ป้องกันสนิมบนท่อ HFW จำนวน 1,200 ตันในระหว่างการขนส่งทางทะเลเป็นเวลา 2 สัปดาห์

การบากไม่ได้สิ้นสุดด้วยการตัดเฉือน-เราทดสอบและปกป้องท่อบากอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าท่อจะอยู่ในสภาพที่สมบูรณ์

ทีม QC ของเราดำเนินการตรวจสอบสามรอบ:

การทดสอบมิติ: ไม้โปรแทรกเตอร์ดิจิตอลตรวจสอบความทนทานต่อมุม (±1 องศาสำหรับ ERW, ±0.5 องศาสำหรับ HFW) เกจร่องยืนยันความลึก และผู้ทดสอบความหยาบทำให้มั่นใจได้ว่าพื้นผิวสำเร็จน้อยกว่าหรือเท่ากับ 50μm ในปี 2024 เราปฏิเสธท่อที่มีมุมเอียง 0.2% (ส่วนใหญ่เป็น ERW ที่มีผิวหน้าของรูตบางเกินไป) เพื่อรักษาคุณภาพ

การตรวจสอบความพร้อมในการเชื่อม: เราจำลองการเชื่อมบนท่อที่เอียง 1%- สำหรับ ERW เราจะทดสอบการเจาะทะลุของการเชื่อม MIG สำหรับ HFW เราใช้การทดสอบอัลตราโซนิก (UT) เพื่อยืนยันฟิวชั่นเต็มรูปแบบ กลุ่มผลิตภัณฑ์ Xinjiang HFW ปี 2024 ผ่าน UT ด้วยการเจาะ 100% เพื่อหลีกเลี่ยงความเสี่ยงจากน้ำมันรั่ว

ความเข้ากันได้ของวัสดุ: เราตรวจสอบปริมาณเหล็กอีกครั้งเพื่อให้แน่ใจว่าการเจียรไม่ได้เปลี่ยนคุณสมบัติของวัสดุ-เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ- ERW จะต้องคงรักษาการยืดตัวได้มากกว่าหรือเท่ากับ 30% เหล็กกล้าคาร์บอน HFW ปานกลาง-ต้องคงความต้านทานแรงดึงมากกว่าหรือเท่ากับ 450 MPa

เพื่อป้องกันความเสียหายระหว่างการจัดส่ง เราได้เพิ่มการป้องกันสองชั้น:

ฝาท้ายพลาสติก: ฝาครอบที่ขึ้นรูปเอง-พอดีกับปลายที่เอียงเพื่อป้องกันร่องจากเศษซาก สำหรับท่อ ERWเราใช้ฝาปิดที่มีน้ำหนักเบา (เพื่อให้ค่าขนส่งต่ำ) สำหรับท่อ HFW เราใช้ฝาเสริม (เพื่อให้ทนทานต่อการซ้อนที่หนักกว่า)

การแยกและการติดฉลาก: ท่อจะถูกคั่นด้วยแผ่นโฟมเพื่อหลีกเลี่ยงการชน-ทำให้เกิดการเสียรูปของมุมเอียง แต่ละชุดจะมีป้ายกำกับว่า "Bevel Type" (เช่น "ERW-35 องศา V-Bevel") และ "Welding Notes" (เช่น "ใช้กระแส 18 kA สำหรับ MIG") ดังนั้นลูกค้าจึงทราบวิธีใช้งานอย่างชัดเจน

ขั้นตอนสุดท้ายคือการส่งมอบท่อแบบเอียงให้กับลูกค้า-เราให้ความสำคัญกับความเร็วโดยไม่กระทบต่อการป้องกัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับโครงการเร่งด่วน

โครงการเทศบาลเร่งด่วน: สำหรับท่อ ERW (เช่น การบรรเทาน้ำท่วม การซ่อมแซมท่อน้ำ) เราใช้รถบรรทุกเฉพาะสำหรับการจัดส่งตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน ในปี 2024 เราได้ส่งมอบท่อ ERW แบบเอียงจำนวน 3,000 ตันให้กับเหอหนานภายใน 5 วัน ซึ่งช่วยลดระยะเวลาในการติดตั้งของลูกค้าลง 10 วัน

โครงการอุตสาหกรรมขนาดใหญ่-: สำหรับท่อ HFW (เช่น ท่อส่งน้ำมัน) เราจัดส่งทางรางหรือทางทะเล โดยมี-ตู้คอนเทนเนอร์ที่ควบคุมอุณหภูมิสำหรับการสั่งซื้อนอกชายฝั่ง ชุด HFW ในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ปี 2023 ถูกจัดส่งในภาชนะควบคุมความชื้น-เพื่อปกป้องปลายที่เอียงจากความเสียหายจากน้ำเค็ม

ในทุกการจัดส่ง เรามีบริการ:

รายงานการเอียง: รายละเอียดเกี่ยวกับมุม พื้นผิวราก ผลการตรวจสอบ และพารามิเตอร์การเชื่อม-สำคัญสำหรับลูกค้าในการปฏิบัติตามการรับรองโครงการ (เช่น API 5L สำหรับ HFW, GB 50028 สำหรับ ERW)

การสนับสนุนด้านเทคนิค: วิศวกรการเชื่อมของเราพร้อมให้-คำแนะนำไซต์งาน-ระหว่างโครงการน้ำปักกิ่งปี 2024 เราได้ช่วยลูกค้าปรับกระแสการเชื่อม MIG เพื่อให้ตรงกับมุมเอียง ERW ของเรา ซึ่งช่วยลดข้อบกพร่องในการเชื่อมลง 25%

ที่ Hebei Huayang Steel Pipe กระบวนการบากของเราเป็นมากกว่าการตัดเฉือน-แต่เป็นคำมั่นสัญญาว่าจะส่งมอบท่อที่แม่นยำ ป้องกัน และพร้อมใช้งาน ไม่ว่าจะเป็นแบบ V-เอียงท่อเหล็กเชื่อมความต้านทานไฟฟ้าสำหรับโครงข่ายน้ำของเมืองหรือ-เอียง ท่อเหล็ก hfw สำหรับแหล่งน้ำมัน ทุกขั้นตอนตั้งแต่ก่อน-การวางแผนจนถึงการส่งมอบได้รับการปรับแต่งให้เหมาะกับวัตถุประสงค์ของท่อและความต้องการของลูกค้า

สำหรับเรา ความแตกต่างระหว่างมุมเอียงที่ดีและมุมที่ยอดเยี่ยมนั้นอยู่ที่รายละเอียด: ความเร็วตัด 150 RPM สำหรับ ERW, การตรวจจับรอยต่อด้วยเลเซอร์สำหรับ HFW, ฝาครอบปลายแบบกำหนดเองสำหรับการขนย้าย รายละเอียดเหล่านี้ทำให้มั่นใจได้ว่าเมื่อลูกค้าขนท่อของเราออก พวกเขาไม่เพียงแต่มีปลายเอียง-แต่ยังได้เปรียบในการเชื่อมที่ประสบความสำเร็จและยาวนาน-อีกด้วย นั่นคือกระบวนการบากของ Huayang: จากสายการผลิตของเราไปจนถึงโครงการของคุณ ซึ่งสร้างขึ้นจากความแม่นยำและความไว้วางใจ