อะไรคือความแตกต่างระหว่างการหลอม, การทำให้เป็นมาตรฐาน, การดับและการแบ่งเบาบรรเทา?
1. การหลอม
เหล็กถูกทำให้ร้อนจนถึงอุณหภูมิหนึ่งและเก็บไว้ที่อุณหภูมินี้ จากนั้นจึงค่อย ๆ เย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้อง
การหลอมรวมถึงการหลอมแบบสมบูรณ์ (a) การหลอมแบบทรงกลม (b) และการหลอมแบบคลายความเครียด (c)
ก. การทำให้เหล็กร้อนถึงอุณหภูมิที่กำหนดไว้ ถือไว้ชั่วระยะเวลาหนึ่ง แล้วทำให้เย็นลงอย่างช้าๆ ด้วยเตาเผา เรียกว่า การหลอมสมบูรณ์ มีวัตถุประสงค์เพื่อลดความแข็งของเหล็กและกำจัดโครงสร้างที่ไม่เรียบและความเครียดภายในของเหล็ก
ข. อุ่นเหล็กให้ร้อนถึง 750 องศา ปล่อยให้อุ่นอยู่ช่วงหนึ่ง ค่อยๆ ทำให้เย็นลงถึง 500 องศา และทำให้เย็นลงในอากาศในที่สุด ซึ่งเรียกว่าการหลอมแบบทรงกลม จุดประสงค์คือเพื่อลดความแข็งของเหล็กและปรับปรุงประสิทธิภาพการตัด โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนสูง
ค. การหลอมแบบคลายความเครียดเรียกอีกอย่างว่าการหลอมด้วยอุณหภูมิต่ำ อุ่นเหล็กให้ร้อนถึง 500-600 องศา ถือไว้ชั่วระยะเวลาหนึ่ง แล้วค่อยๆ ทำให้เย็นลงจนต่ำกว่า 300 องศาด้วยเตาหลอม แล้วทำให้เย็นลงที่อุณหภูมิห้อง ในระหว่างกระบวนการหลอม โครงสร้างจะไม่เปลี่ยนแปลง และความเครียดภายในของโลหะส่วนใหญ่จะถูกกำจัดออกไป
2. การทำให้เป็นมาตรฐาน
กระบวนการอบชุบด้วยความร้อนที่ให้ความร้อนแก่ชิ้นเหล็กถึง 30-50 องศาเหนืออุณหภูมิวิกฤต ถือไว้เป็นเวลาที่เหมาะสม แล้วทำให้เย็นลงในอากาศนิ่งเรียกว่าการทำให้เป็นมาตรฐาน
จุดประสงค์หลักของการทำให้เป็นมาตรฐานคือการปรับแต่งโครงสร้าง ปรับปรุงประสิทธิภาพของเหล็ก และทำให้ได้โครงสร้างที่ใกล้เคียงกับสภาวะสมดุล
เมื่อเทียบกับกระบวนการหลอม ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างการทำให้เป็นมาตรฐานและการหลอมคือ อัตราการเย็นตัวของการทำให้เป็นมาตรฐานจะเร็วกว่าเล็กน้อย ดังนั้นวงจรการผลิตของการปรับสภาพความร้อนให้เป็นปกติจึงสั้น ดังนั้นเมื่อการหลอมและการทำให้เป็นมาตรฐานสามารถตอบสนองความต้องการด้านประสิทธิภาพของชิ้นส่วนได้ ควรเลือกการทำให้เป็นมาตรฐานให้มากที่สุด
3. การดับ
อุ่นเหล็กจนถึงอุณหภูมิที่กำหนดเหนือจุดวิกฤต (อุณหภูมิการดับของเหล็กกล้าเบอร์ 45 คือ 840-860 องศา และอุณหภูมิการดับของเหล็กกล้าเครื่องมือคาร์บอนคือ 760-780 องศา) เก็บไว้ที่อุณหภูมิหนึ่ง ระยะเวลาหนึ่งแล้วนำไปชุบน้ำ (น้ำมัน) ด้วยความเร็วที่พอเหมาะ ) กระบวนการอบชุบด้วยความร้อนเพื่อให้ได้โครงสร้างมาร์เทนไซต์หรือไบไนต์เรียกว่าการดับ
ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างการดับ การหลอม และการทำให้เป็นมาตรฐานคือ อัตราการเย็นตัวที่รวดเร็ว และจุดประสงค์คือเพื่อให้ได้โครงสร้างแบบมาร์เทนซิติก โครงสร้างมาร์เทนไซต์เป็นโครงสร้างที่ไม่สมดุลซึ่งได้มาจากการชุบเหล็กกล้า มีความแข็งสูง แต่มีความเหนียวและความเหนียวต่ำ ความแข็งของมาร์เทนไซต์เพิ่มขึ้นตามปริมาณคาร์บอนของเหล็กกล้า
4. การแบ่งเบาบรรเทา
หลังจากที่เหล็กชุบแข็งแล้ว เหล็กจะถูกทำให้ร้อนจนถึงอุณหภูมิหนึ่งซึ่งต่ำกว่าอุณหภูมิวิกฤต เก็บไว้เป็นระยะเวลาหนึ่ง แล้วทำให้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้อง กระบวนการบำบัดความร้อนเรียกว่าการแบ่งเบาบรรเทา
โดยทั่วไปแล้วชิ้นส่วนเหล็กชุบจะไม่สามารถใช้งานได้โดยตรงและต้องผ่านการอบร้อนก่อนใช้งาน เนื่องจากเหล็กชุบแข็งมีความแข็งสูงและเปราะสูง การแตกหักแบบเปราะจึงมักเกิดขึ้นเมื่อใช้งานโดยตรง การแบ่งเบาบรรเทาสามารถกำจัดหรือลดความเครียดภายใน ลดความเปราะบาง และปรับปรุงความเหนียว ในทางกลับกัน สามารถปรับคุณสมบัติเชิงกลของเหล็กชุบแข็งเพื่อให้ได้สมรรถนะของเหล็ก ตามอุณหภูมิการแบ่งเบาบรรเทา แบ่งเบาบรรเทาได้เป็นสามประเภท: แบ่งเบาบรรเทาอุณหภูมิต่ำ (a) แบ่งเบาบรรเทาอุณหภูมิปานกลาง (b) และแบ่งเบาบรรเทาอุณหภูมิสูง (c)
ก การแบ่งเบาบรรเทาอุณหภูมิต่ำ 150~250 ลดความเครียดภายใน ความเปราะ รักษาความแข็งสูงและต้านทานการสึกหรอหลังดับ
b, อุณหภูมิปานกลางแบ่งเบา 350 ~ 500; ปรับปรุงความยืดหยุ่นและความแข็งแรง
c, การแบ่งเบาบรรเทาอุณหภูมิสูง 500 ~ 650 องศา; การแบ่งเบาบรรเทาของชิ้นส่วนเหล็กดับที่สูงกว่า 500 องศาเรียกว่าการแบ่งเบาบรรเทาอุณหภูมิสูง หลังจากที่ชิ้นส่วนเหล็กที่ผ่านการชุบเย็นแล้วถูกทำให้ร้อนที่อุณหภูมิสูง พวกมันจะมีสมบัติเชิงกลที่ครอบคลุมดี (ทั้งความแข็งแรงและความแข็งบางอย่าง และความเป็นพลาสติกและความเหนียวบางอย่าง) ดังนั้น โดยทั่วไปแล้ว เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางและเหล็กกล้าผสมคาร์บอนปานกลางมักได้รับการอบชุบด้วยอุณหภูมิสูงหลังจากการชุบแข็ง ส่วนเพลาใช้กันอย่างแพร่หลาย
การชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทาที่อุณหภูมิสูงเรียกว่าการชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทา
เพื่อสรุป(แก้ไขโดย Huayang Steel Pipe อลิซ):
1. การอบอ่อนเป็นกระบวนการอบชุบด้วยความร้อน ซึ่งชิ้นงานจะถูกทำให้ร้อนอย่างช้าๆ จนถึงอุณหภูมิที่สูงกว่าจุดวิกฤติในเตาเผา เก็บไว้เป็นระยะเวลาหนึ่ง แล้วค่อยๆ ทำให้เย็นลงด้วยเตาเผา (เตาเย็น)
2. การทำให้เป็นมาตรฐานคือการนำชิ้นงานที่ร้อนออกจากเตาแล้ววางไว้ในอากาศเพื่อทำให้เย็นลง (ระบายความร้อนด้วยอากาศ)
3. การชุบคือการให้ความร้อนแก่ชิ้นงานจนถึงอุณหภูมิการชุบ (30-50 องศาเหนือจุดวิกฤติ) ทำให้ชิ้นงานอุ่นขึ้นชั่วระยะเวลาหนึ่ง แล้วใส่ลงในสารชุบแข็งเพื่อทำให้เย็นลง
4. การแบ่งเบาบรรเทาคือการให้ความร้อนและความเย็นของชิ้นส่วนที่อุณหภูมิต่ำกว่าหลังจากการดับ
