ท่อเชื่อมเหล็กกล้าคาร์บอนจากประเทศจีน

การใช้ท่อเหล็กเชื่อมความถี่สูงในด้านปิโตรเลียมและก๊าซธรรมชาติมีข้อดีที่ชัดเจนและมีตัวอย่างการใช้งานที่กว้างขวาง ประการแรก ท่อเหล็กเชื่อมความถี่สูงถูกเชื่อมด้วยกระแสไฟฟ้าความถี่สูง ซึ่งมีข้อดีคือ ความเร็วในการเชื่อมสูง คุณภาพการเชื่อมสูงและโซนรับความร้อนจากการเชื่อมขนาดเล็ก ซึ่งทำให้ท่อเหล็กมีการปิดผนึกและทนต่อการกัดกร่อนได้ดี และ ช่วยให้มั่นใจในการขนส่งน้ำมันและก๊าซธรรมชาติอย่างปลอดภัย ประการที่สอง ประสิทธิภาพการผลิตของท่อเหล็กเชื่อมความถี่สูงอยู่ในสูง ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการของการผลิตขนาดใหญ่ และเหมาะสำหรับท่อสาขาขนาดเล็กและขนาดกลางและท่อส่งก๊าซธรรมชาติในเมือง ตัวอย่างเช่น ในโครงการส่งก๊าซจากตะวันตกไปตะวันออก มีการใช้ท่อเหล็กเชื่อมความถี่สูงเพื่อสร้างท่อส่งก๊าซธรรมชาติ โดยทั่วไป เส้นผ่านศูนย์กลางท่ออยู่ระหว่าง 168 ถึง 660 มม. ความหนาของผนังอยู่ระหว่าง 8 ถึง 25 มม. และเกรดเหล็กอยู่ระหว่าง X56 ถึง X80 นอกจากนี้ท่อเหล็กเชื่อมความถี่สูงยังมีความสามารถในการรับน้ำหนักและความเป็นพลาสติกที่ดีซึ่งสะดวกสำหรับการเชื่อมและการแปรรูป หลังจากการตรวจสอบและทดสอบทางวิทยาศาสตร์อย่างเข้มงวดต่างๆ ก็สามารถใช้งานได้อย่างปลอดภัยและเชื่อถือได้ ลักษณะเหล่านี้ทำให้ท่อเหล็กเชื่อมความถี่สูงใช้กันอย่างแพร่หลายในท่อส่งน้ำมันและก๊าซ และให้การสนับสนุนวัสดุที่เชื่อถือได้สำหรับการส่งผ่านพลังงาน

ตรวจสอบสถานะพื้นผิวของท่อเหล็กเชื่อมความถี่สูงด้วยสายตาเพื่อดูว่ามีข้อบกพร่องที่ชัดเจน เช่น รอยแตก รอยพับ หลุม และรอยขีดข่วนหรือไม่ และตรวจสอบว่าลักษณะการเชื่อมสม่ำเสมอและราบรื่นหรือไม่ และไม่มีข้อบกพร่องในการเชื่อม เช่น การตัดด้านล่าง การเจาะและแฟลชที่ไม่สมบูรณ์ ใช้คาลิปเปอร์ ไมโครมิเตอร์ เกจวัดความหนาอัลตราโซนิก และเครื่องมืออื่นๆ ในการวัดขนาดทางเรขาคณิตของท่อเหล็ก เช่น เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน ความหนาและความยาวของผนัง เพื่อให้แน่ใจว่าจะตรงตามช่วงพิกัดความเผื่อที่กำหนดไว้ในมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง

เครื่องตรวจจับข้อบกพร่องแบบอัลตราโซนิคใช้ในการตรวจจับรอยเชื่อมและตัวท่อเหล็ก และสามารถตรวจจับว่ามีข้อบกพร่อง เช่น ความพรุน การรวมตะกรัน และรอยแตกในวัสดุหรือไม่ โดยผ่านลักษณะการแพร่กระจายของคลื่นอัลตราโซนิก อุปกรณ์ทดสอบกระแสเอ็ดดี้ใช้ในการตรวจจับข้อบกพร่องบนพื้นผิวและใกล้กับพื้นผิวของท่อเหล็ก และตรวจพบการเปลี่ยนแปลงและข้อบกพร่องของวัสดุตามหลักการของการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า สำหรับท่อเหล็กที่มีความต้องการสูง อาจใช้การตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์เพื่อให้ได้ข้อมูลภาพข้อบกพร่องภายในที่ชัดเจนและแม่นยำยิ่งขึ้น

การนำตัวอย่างจากท่อเหล็กมาทดสอบแรงดึง จะพิจารณาความต้านทานแรงดึง ความต้านแรงดึง การยืดตัว และคุณสมบัติทางกลอื่นๆ และประเมินความแข็งแรงและความเป็นพลาสติกของท่อเหล็ก ทำการทดสอบความแข็ง เช่น ความแข็งบริเนล และความแข็งร็อกเวลล์ เพื่อทำความเข้าใจลักษณะความแข็งของท่อเหล็ก มีการวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมีของท่อเหล็ก และตรวจพบปริมาณคาร์บอน ซิลิคอน แมงกานีส ซัลเฟอร์ ฟอสฟอรัส และองค์ประกอบอื่นๆ เพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานวัสดุที่เกี่ยวข้อง และรับประกันคุณภาพวัสดุและเสถียรภาพการทำงานของท่อเหล็ก